保證食品包裝袋膠黏劑的干燥充分
時間:2020-05-16 15:41:46 已閱讀:2238 次
保證食品包裝袋膠黏劑的干燥充分
我們通常只關注復合上膠量,實際上干燥不充分往往是造成膠黏劑固化不完全(膠層耐熱性不足),包裝袋水煮時脫層、起皺質量現象的最直接原因。配好的膠液中存在少量的水分及醇類雜質,良好的干燥性可使涂膠層中的水分等雜質盡量揮發,減少對膠層中固化劑比例的消耗量。干法復合時為保證膠黏劑充分干燥,要注意幾下幾點:
(1)設備本身的干燥性能,如設備的進排風量、烘箱長度。
(2)干燥溫度的設定。
①第一區干燥溫度的設定。第一區干燥介質的乙酯濃度最高,所以第一區干燥溫度設定不能太高(一般不能高于65℃)。因為溫度過高,食品包裝袋膠層表面的溶劑快速揮發而結皮反而抑制了內層溶劑在后幾區干燥段的逸出。
②干燥溫度梯度設定。烘箱溫度應按梯度逐漸升高的規律設定,目的是加速硬化區和排除異味區膠層溶劑的擴散揮發,減少薄膜內的溶劑殘留。
(3)進排風量的調節。
①在干燥過程的蒸發區進排風量閥門應開到最大,且關閉回風閥門。
②而在干燥的硬化區和排除異味區可適當增加回風量,可節省部分能耗。
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