凹版印刷工藝你了解多少
時間:2020-05-16 15:41:46 已閱讀:2984 次
凹版印刷采用園壓園輪轉式的直接印刷方式。其特點是 :印刷機結構簡單,印版耐印力高,印刷速度快,印刷品墨色厚實,層次豐富,大批量印刷時成本較低。凹版印刷的分類方式較多,按照用途可分成三類:書刊凹印機、軟包裝凹印機、硬包裝凹印機。書刊凹印機用以印刷雜志、書刊、畫報等,后面配有折頁裝置;軟包裝凹印機用以印刷玻璃紙、塑料薄膜、鋁箔及紙等包裝用材料,后面可配復合、上光、模切等裝置。按照塑料方式可分為兩類 :單張紙凹印機和卷筒料凹印機,大多使用卷筒料凹印機。按照印刷色數分類,可分為單色凹印機和多色凹印機。按照印刷色組排列位置分類,可分為衛星式凹印機和組合式凹印機。衛星式凹印機幾個色組共用一個壓印滾筒,組合式凹印機每個色組呈水平排列成流水線。
凹版印刷,按照工作任務單和樣張的要求以領取油墨、承印物 ;然后安裝印刷滾筒;調整壓印滾筒上的包襯物,使印版上各部分的壓力一致;并調整刮墨刀對印版的角度和距離,開機試印。試印樣張合格后,經車間主管人員和客戶簽字,即可正式印刷。下面以組合式凹印機為例對印刷工藝作一簡單介紹:
1. 放卷裝置與調節
1)卷筒紙架 卷筒紙架把卷筒紙或塑料薄膜卷用錐形頂尖安裝在印刷機上,當紙卷將近用完時,自動接紙裝置將新紙卷或塑料薄膜卷自動粘接到運轉的紙帶上,同時切斷舊紙尾,完成不停機換卷。
2)張力自控系統 紙張或薄膜在印前放卷過程中,多色印刷過程中或印后收紙過程中都需要保持一定的張力,張力太大易產生縱向皺紋,張力太小易產生橫向皺紋,總之,張力的波動會影響套印的準確性。
3)紙帶橫向規矩調偏裝置 為了保證承印材料卷帶進入印刷部分或復卷時橫向規矩保持一致,需要橫向調偏。橫向調偏或通過氣(液)壓缸調整或通過橫向規矩調節輥調節。
2. 刮刀和壓印滾筒調節
1) 刮刀調節 刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和抗拒油墨沖擊力所需的壓力之和,壓力與印刷速度成正比,一般速度快,壓力相應要大。另外,刮刀與印版的夾角的選擇,一般為30°——70°。這樣可保持刀口不傷版面,還可使印出的產品質量較為理想。
2) 調整壓印滾筒 印版滾筒上好后即可調整壓印滾筒。針對不同承印物,壓印滾筒的印刷壓力不同。例 :玻璃紙、塑料薄膜,印刷壓力為1——5Pa。銅板紙、薄卡紙,印刷壓力為8——15Pa。白板紙等印刷壓力為20——30Pa。
3. 油墨干燥溫度的調節
凹印油墨目前基本上都是溶劑型油墨,印刷時,操作者應根據承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度調整各單元的干燥溫度。干燥溫度不易過高,一般應控制在80℃以下,最高也不要超過100℃。否則會引起承印材料收縮,影響套準,過低則油墨干燥不良。
4. 套印
機器調整好后便可進行套印,首先用手動調節鈕將版面套準,然后即可進行電腦調整。套印的縱向誤差依靠張力調節,橫向誤差依靠紙帶橫向位置控制系統和推拉印版滾筒調節。
5. 正式印刷中對印樣的核對
正式印刷時,操作者要不斷將印樣與標準樣核對,檢查是否有誤差,并進行必要的調整。
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