靜電須、飛墨、漏空 現象的原因

1、油墨干燥太慢。
2、油墨流動性太好。
3、印刷速度太快。
4、印刷基材料本身靜電太大。
5、油墨中的抗靜電劑添加量太少。
6、印刷周圍的環境太干燥。
靜電須、漏空、飛墨現象的解決對策

1、提高油墨的干燥速度。改善溶劑配比，避免慢干溶劑。使油墨盡快結膜。
2、降低油墨的流動性、為使油墨不易飛濺，盡可能在高粘度下進行印刷。
3、薄膜的靜電是印刷速度越快、帶電率越高，所以避免高速印刷。盡可能進行低速印刷。
4、為了除去原膜的靜電、在印刷前后(壓輥上端）的薄膜里側設置除靜電裝置。條件允許情況下，在壓輥前后分別設置。
5、油墨中加少量抗靜電劑,注意復合強度。
6、在設備周圍灑水，控制生產車間的濕度。
7、漏空現象降低壓輥壓力改善效果較好。

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