無溶劑復合與溶劑型干式復合在質量控制上有哪些區別?
在質量控制要素上,無溶劑復合與干式復合存在很多差異(見下表).
無溶劑與干式復合工藝控制要點的差異
項目或指標 |
無溶劑復合 |
干式復合 |
涂膠量 |
0.8~2.0g/m2 紙塑復合時: 1.0~3.0 g/m2 |
干膠1.2~5 g/m2
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固化溫度 |
40~45℃,依復合基材而定 |
45~55℃ |
固化時間 |
24~48小時,依復合基材和后工序而定 |
24~48小時 |
復合壓力 |
較小 |
較大 |
料帶張力 |
對質量影響較小 |
對質量影響較小 |
干燥溫度 |
無需要干燥 |
多段獨立溫度控制,65~95℃ |
涂布輥溫度 |
45~55℃ |
常溫 |
復合輥溫度 |
45~55℃ |
55~85℃ |
冷卻輥 |
僅單組份膠需冷卻 |
獨立冷卻循環 |
收卷整齊度 |
涂膠量過大時收卷不整齊 |
與涂膠量基本無關 |
在實際操作中,無溶劑復合通常更強調如下因素:
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張力控制。由于無溶劑復合由于初粘力低,對料帶張力的匹配性要求更高。注意:很多人認為無溶劑復合對張力系統要求更高,其實這并不準確,而實際上是對兩層復合料帶的拉伸率控制更高。在目前的控制技術條件下,張力系統控制精度很容易滿足無溶劑復合要求,但拉伸性匹配要求則比干復高。
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涂膠量。由于無溶劑復合涂膠量通常只有干式復合的1/2~1/3,且涂膠量大小還可能影響到復合質量和收卷整齊度等,因此,涂膠量控制要求通常更嚴格。
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固化條件。因為固化條件可能影響復合牢度、鍍鋁層轉移、熱封層的摩擦系數等,而且也在實際操作中常常容易被忽視,因此它對無溶劑復合質量比干式復合要重要得多。
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