BOPA不同生產方法之比較
BOPA是雙向拉伸尼龍薄膜的英文簡稱, 是生產各種復合包裝材料的重要原材料,目前已成為繼BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包裝材料。與其他傳統薄膜相比,BOPA薄膜具有透明性好、光澤度高、氣味阻隔性強、耐油耐熱性強等優點。同時由于BOPA薄膜無毒無害,所以近年來成為了食品包裝行業的熱門材料,特別適合于冷凍、蒸煮、抽真空包裝。
我國BOPA的生產制造工藝主要分為兩種:兩步法(異步法)和同步法。兩步法是指在生產BOPA時需經過兩次拉伸成形,一般是在加墊的同時,先進行縱向拉伸,然后將薄膜的兩邊用膜夾夾住,在拉幅機內進行橫向拉伸,拉伸后還要在拉幅機內進行熱定型。而同步法是拉伸時將擠出的塑料片材在同一拉伸機內,同時完成縱向、橫向拉伸、冷熱處理制成薄膜的方法。同步法與兩步法系出同源,又略有不同。兩種工藝生產的BOPA膜特性不同,適應的下游應用也不同,未來市場都很廣闊。以下從兩個方面比較了兩種生產方式的優缺點。
首先,兩種制造工藝生產出來的BOPA薄膜的特性不同。同步法的最大優點是可以減小弓形效應。弓形效應是指由于生產時拉伸得不均勻,薄膜表面的均衡性很差,對角線的熱收縮率不一致,再用來制袋時會發生兩頭翹角(樣子形似彎弓)的情況。同步法拉伸可以有效地改善弓形效應問題,生產出的BOPA薄膜具有均衡性好的特點。因此同步法生產的BOPA主要是用對薄膜表面平整度要求高的包裝市場,如醫療器材包裝等。而兩步法生產BOPA擁有高延展性的特點,同級別的兩步法生產的BOPA薄膜的拉伸強度比同步法BOPA薄膜高20%,其斷裂伸長率也要大18%左右。同時,兩步法BOPA還具有很高的機械強度,在塑料工業行業的跌落實驗中,兩步拉伸的BOPA的破損率遠遠低于同步法,這就意味著兩步法生產的BOPA薄膜更適合作為食品材料的外包裝,特別是真空及冷凍食品包裝上。隨著生活節奏不斷加快,超市內的快速食品逐漸被大多數人所接受,未來對兩步法生產的BOPA薄膜的需求會進一步增加,應用前景將更為廣泛。
另一方面,兩步法更受到推崇是因為使用兩步法產生BOPA薄膜時產品性能容易控制,生產操作較為方便。兩步法拉伸后可在同一橫拉機內完成必要的熱處理、冷卻處理。生產速度較高,平均可達200米/分鐘,兩步法生產線能完全達產,甚至超額生產,但同步法生產線只能達到實際產能的80%-90%,效率較高的企業可以達到90%。同時,由于兩步法生產工藝更為成熟,使用兩步法生產的廠商可以保證很高的產能和成品率。這樣,兩步法生產的BOPA比同步法生產的BOPA薄膜更有成本優勢。同時,同步拉伸設備的價格也遠遠高于兩步拉伸設備,高成本限制了同步法BOPA只能選用于價格較高的包裝市場,也限制了相關需求的增長。
根據Frost & Sullivan的調查發現, 目前國內只有三家廠商可以生產同步法BOPA,其它引進的都是兩步法生產線。兩步法生產BOPA的廠商在經過多年的生產實踐之后,通過不斷探索改進和技術改良,在不改變現有強度的基礎上,逐漸克服了兩步法BOPA薄膜弓形效應大的缺點,從而減少了因為弓形效應帶來的一系列成品質量問題。從目前檢測的各項數據和使用效果看,一部分產品的表面均衡性已經達到了同步法產品的水準。這樣就能取兩種方法的優點于一身,使得兩步法拉伸薄膜有著更大的市場前景
東莞市倍特包裝材料有限公司-座落在世界制造業名城-東莞市,是貝特包裝(中國)有限公司的附屬公司,廠房面積達6000平方米,是一家集研發、生產、銷售為一體的軟包裝企業,擁有國內全套先進的生產設備,以科學人性化的管理體系和一批經驗豐富的技術人才為后盾,為客戶提供優質的產品和一流的服務。
公司生產復合袋、卷膜、水果袋、鋁箔袋、吸嘴袋、自立袋、拉鏈袋、防靜電袋、異形袋等,適用于食品、日化、電子、玩具、醫藥、化妝品、工業品等各行業的內外包裝。
我們秉承誠信合作、品質優良、服務周到的經營理念,獲得業界的認可,產品銷往全球各地;歡迎各界朋友來電咨詢、蒞臨我廠考察指導和業務洽談。