固含量

固含量高的為好。舉例來說，某種黏合劑固含量為25%，那么溶劑將會占到75%，而溶劑只起到均勻作用，使黏合劑均勻涂布到薄膜上，此后溶劑就揮發了，對復合的牢度沒有作用。而如果使用同種固含量為30%的黏合劑，那么溶劑只占到70%，就可以節省5%的溶劑，所以，選擇高固含量的黏合劑是降低其使用成本一個行之有效的辦法。

初黏度

關于初黏度，要根據企業的實際生產要求有所選擇，如果要求較高的復合效率，那么就要選擇初黏度相對較低的黏合劑，這樣平流性就好，可以保證復合機有一個較高的運轉速度；如果是較為緊急的突發訂單，那么就可以選擇初黏度高的黏合劑，在復合工藝完成后即可以進行下一步的加工。兩個方面在特定的情況下，都實現了提高效率的目的，效率的提高也就實現了成本的降低。

固含時間及溫度

黏合劑的固含時間宜短，固含溫度宜低。如果黏合劑能實現快速固化，那么復合后的薄膜在烘箱中熟化的時間就短，能有效降低電能損耗；如果黏合劑能實現低溫固化，那么在南方或者夏天，復合后的薄膜就能在室溫下完成自然熟化。特別是在電力緊張的地區和時段，這個特性就更加可貴。

干燥速度

選購黏合劑時，必須衡量干燥速度是否與粘合工藝相匹配。一般的手工粘合工藝，速度較慢，需要較長的初干時間；而機器粘合工藝則速度很快，要求初干時間短。對徹干時間而言，絕大多數情況下要求越快越好，以便能盡快進入下一工序。

PH值

合成樹脂黏合劑多呈弱酸性，對粘合工藝不會產生負面影響，但水玻璃和淀粉黏合劑堿性較高。堿性偏高不僅會對作業人員和設備產生腐蝕作用，有時還會腐蝕被粘物，形成影響外觀的斑痕，還會降低軟包裝制品的耐潮性。因此采購黏合劑時要考慮PH值對產品的影響。

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