刀線的產生與油墨的質量有著很大的關系。油墨的粘度、表面活性劑、油墨的細度、干燥速度等都有可能導致刀線的產生。

1、油墨的粘度

刀線的產生與油墨的粘度有著直接關系。一般來說，印刷生產中油墨的粘度越高，印刷中越容易產生刀線故障。因此，適當降低印刷油墨的粘度有利于刮刀將版面油墨刮干凈，從而防止刀線。

因油墨粘度過高引起的刀線故障在印刷品上主要呈現為兩種類型，一種是刀線呈微細的流絲狀，一般不會拖太長，而是間斷性地出現在印品上，微細流絲狀刀線的起始點大多靠近印刷圖案，而且刀線的起始點處一般都比末端粗大一些，在實際生產中若不仔細觀察，這種微細的流絲狀刀線很容易被忽略。但這種流絲狀的刀線往往是造成質量事故的根本原因，因此必須引起重視。解決這種流絲狀刀線故障有多種方法，但也要根據實際情況選擇最佳的處理方法。

具體防治的方法為：

①在出現刀線處輕挑一下，一般情況下這種微小的流絲狀刀線就會得到改善。這種操作一般在機器運轉情況下完成，這就要求必須由熟練操作工來完成，以免帶來不必要的損失

②由于刀線與油墨的粘度和流動度有關，所以排除刀線的根本方法是向油墨中適量加入相適應的溶劑，以降低油墨粘度，提高油墨的流動度，油墨粘度降低和油墨的流度提高以后，細小的流絲狀刀線一般都會消除。

另一種因油墨粘度太高引起的刀線是以印刷圖案為起始點，但刀線集中，比較粗糙，并且很有規律地出現在印刷品的同一位置，往往還要延續到下一色，這種刀線容易被發現。產生的原因是由于油墨粘度太高，印版上網點轉移不良，油墨內助劑隨環境溫度的變化而遭到破壞，特別是當溫度過高時，油墨表面會形成一層薄薄的干固層，時間長了印版與刮墨刀之間積蓄的墨層將刮墨刀頂起，從而產生這種刀線。

解決這種刀線的方法是：

①調整刮墨刀角度，一般情況下，刮墨刀與印版之間的角度為60度，但有些時候可將刮刀與印版的角度增大到65度左右，這樣刮墨刀的壓力也就相應增大，刮除的效果也會相應增強。但要注意，刮墨刀的角度不宜增加太大，同時刮墨刀的壓力也不宜太高，否則容易引起印版滾筒損傷，影響使用壽命。

②在粘度高的油墨中加入適量的添加劑或溶劑，以降低油墨的粘度，增加油墨的流動性。加溶劑時應隨溶劑的走向對油墨進行攪拌。

③在油墨槽中加入攪拌輥，隨著版筒的旋轉，攪拌輥也相應地旋轉，以防止油墨表面結皮，這也是防止刀線產生的一種方法。隨著印刷機的快速發展，現在中高速機都已配置循環加墨裝置，這也是降低油墨表層結皮的方法，對降低刀線產生的幾率有很大的作用。以上各種解決方法都可以相互配合使用，一般情況下，經過上述解決方法的處理，集中的、粗細不一的刀線都將會得到徹底或很大程度的遏制。

2、表面活性劑

在油墨的生產過程中，一般都要加入一定量的表面活性劑。印版滾筒鍍鉻后由于金屬的多孔性而具有一定的吸附性，如果油墨中的表面活性劑太多或版滾筒吸附性太高，在印刷過程中，活性物質就會較為牢固地粘附在版滾筒上，使刮刀難以完全刮干凈，從而就會在印刷中形成刀線。這種刀線主要呈現流星狀或微絲狀。出現刀線后及時擦拭版面和刮刀，刀線會暫時消失，但由于油墨中表面活性劑的問題又會很快重新出現刀線，雖有一定的規律但并不完全重復。在這種情況下，可先將版滾筒清洗干凈，清除版滾筒上已經粘附的活性物質，再在油墨中加入專門的表面活性減緩劑，會取得較明顯的效果。如果在印刷前加入減緩劑，就可起到預防作用。

3、油墨細度

刀線故障的產生與油墨顆粒的粗細程度有密切的關系。一般來說，油墨越細，印刷品質量越好，產生的刀線的幾率也就相應降低。同時，油墨顆粒越細，其遮蓋力也越好。但也并非油墨細度越小越好，油墨太細也會引起其他的印刷故障。在凹版或其他印刷中，對油墨的粒度粗細都有嚴格的要求，通常要求油墨顆粒的粗細要適中，一般油墨細度以15μm左右為好。油墨中混入異物，或油墨中的助劑隨溫度變化析出，顏料發生凝集等，均可產生粗顆粒的異物，使油墨顆粒粗糙。異物大多是由薄膜帶入，由于塑料薄膜承印物靜電的原因，吸附的灰塵以及塑料薄膜中的添加劑析出進入油墨，這些都是出現異物的主要原因。使用硬度高的顏料時，即使經過研磨也可能引起刀線：如紅、藍油墨較易出刀線，因為紅、藍顏料最難磨，很難保證它們有合適的顆粒度。此外，使用親水性顏料時也易出現刀線。油墨細度達不到要求，粗糙的顆粒將會把刮刀頂起，從而產生刀線。此外，粗糙的油墨顆粒對刮刀、印版等都有較大損傷作用，通過對因油墨細度不合要求引起的刀線故障的仔細觀察，發現油墨顆粒細度不合要求導致的刀線在印刷品上的走向也不盡相同。主要表現為三種形式：

①印刷品上出現的刀線不規則且粗細不一。這種刀線從印刷圖案部分一直延伸到無圖案處，刀線較長，而且隨著刮墨刀的左右擺動，刀線也隨著移動，有時是一條、兩條，有、時甚至是許多條。對于這種刀線的排除，可先對刮墨刀的位置作適當的上下調節，在調節試印時應注意觀察印刷品有五色彩深淺色差的現象，要保證印刷色彩正常。因為刮墨刀上下調節極易使印刷品出現色差現象，特別是當印版面是淺網情況下更易發生，這一點必須引起注意。

②印刷品上的刀線的走向很規則。這種刀線出現在同一個印版上的印刷圖案部分，而且是相同的位置。隨著刮墨刀的左右擺動，基本無大的變動，這是因為油墨中的粗顆粒頂起了刮刀，刮刀的左右擺動根本無法將它帶動，若出現在中間色，則下一色油墨將對這些刀線加以填充，即在刀線處出現下一色的油墨色相。

③印刷品上刀線多出現在最后一色上。在塑料薄膜里印時通常出現在白版上，這樣的一條、兩條或多條刀線將貫穿整個印品。若從印品的正面觀察，刀線不粗糙，不容易發覺，從印品的背面觀察則可以發現刀線始終貫穿的軌跡，形成一條、兩條或多條長長的痕跡，這種痕跡在復合時會顯現無疑，特別是在復合鍍鋁膜時，在大面積白色處就會更清楚地看到。同時產生第三種刀線時大多發生在白版，因為白墨內含鈦白粉，鈦白粉的粗細很重要。另外在研制油墨時，研磨不到位是產生此種故障現象的根本原因。對于油墨細度引起的刀線，無論是哪一種刀線，解決方法均為停止印刷，過濾油墨，將所用的油墨過濾后再上機印刷，對防止刀線有很好的效果。過濾網因不同廠家而選擇不同，有個別的廠家甚至用絲襪進行過濾也能收到一定的效果。根據一些廠家的實踐經驗，使用140目金屬篩網效果比較理想。

4、油墨干燥速度

油墨干燥速度過快，使油墨干燥過度，版滾筒與刮刀之間的摩擦力相對加大，刮刀難以刮凈版面的油墨。干燥過慢時，附著在版滾筒非圖文部分的微量油墨則會轉移到承印物上，形成版污，導致印刷時出現刀線。因此，要注意調試控制油墨的干燥速度。

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