印刷廠應注意濕度控制問題
控制油墨性能的過程中,環境的溫度和相對濕度對油墨性能的影響是很大的,溫度越高,溶劑揮發越快,油墨變粘的越快。但是,相對濕度的兩個極端(濕度非常大和濕度非常小)卻不是這樣的情況。印刷人員很難在相對濕度處于兩個極端的時候,控制好油墨性能,所以,這一直是困擾印刷人員的一個問題。濕度超過80~85%會使油墨變粘的速度變得很慢;而濕度低于15~20%也會使油墨變粘的速度很慢。但環境處于兩個極端時,單純控制油墨溶劑的特性對改善油墨的粘度基本無能為力。 紙張的主要成分是植物纖維,它能吸收空氣中的水分,因此,紙張的含水量隨溫度、濕度的變化而改變。紙張的含水量發生變化,紙張就會伸縮,并且,平版印刷的過程中又需要有水,紙張與水接觸后,含水量也會不同,紙張的尺寸就難以保持不變,而對彩色印刷來講,就會造成套印不準。實驗證明,一般空氣中相對濕度變化10%,則引起紙張含水量變化約1%,而紙張尺寸約有0.1%的變化,因而只能控制印刷車間的溫度、濕度,減少紙張含水量的變化,以控制其伸縮變化。 紙張在從造紙廠出廠、運輸、儲存過程中,也受氣候變化的影響會造成紙張的變形。如空氣中含水量小于紙張的含水量,則紙邊的水分散蒸發,會出現"緊邊"現象;當空氣中含水量大于紙張的含水量,紙邊吸收水分,紙張中間含水量少,邊上含水量多,則出現"荷葉邊"現象;當紙張正反面的含水量不等時,則使紙張出現"卷曲。紙張出現變形,也就造成印刷過程中套印不準和紙張折皺
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