色墨的管理及舊油墨的消化
印刷完畢后,剩余油墨過濾密封好,按顏色歸類擺放好,并在包裝桶上貼標簽及色樣,注明此顏色配比,便于下次生產時使用或有生產相近顏色時用來調色。專色的舊油墨剩余過多是很多印刷廠頭痛的問題,特別是專門生產表印包裝的廠家,生產時專色特別多。曾走訪過不少印刷廠,有的廠家舊油墨庫存確實很多,但有的卻控制得很好,這就涉及到一個舊油墨管理及消化問題。
①在配專色時,數量要控制好,先做小試,然后小調夠上機墨量,上機試印,效果可以之后,再按比例按計算好的墨量調配。
②拿到色樣,在調配專色前,盡可能在舊專色油墨里找出色相相近的油墨,再加部分新油墨來調配。如果每次都以新油墨調配,大家都知道,油墨使用一段時間后,飽和度有所下降,即沒有新油墨那么鮮艷,變成舊墨,這樣一來,不但舊油墨無法消化,并且會越來越多。
③一般廠家反映舊油墨難消化原來是顏色不夠鮮艷、色濃度低,達不到原來效果,只好用新油墨,甚至新油墨都無法達到,要油墨廠家提供高濃度油墨。這是打樣時沒有控制好,為了達到某效果而全部用新油墨印刷,甚至為了達到效果而把粘度提高,隨著油墨變舊變暗,印版的磨損就很難達到的原來的效果,這也就是為何有那么多舊油墨因鮮艷度不夠、色濃度不夠而無法消化的原因。故在打樣就要考慮今后正常生產。
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