優良的質量管理是提高產品競爭能力的支柱，對提高企業的經濟利益有巨大的作用。以質量開拓市場，以質量占穩市場，是軟包裝企業提高產品市場競爭能力的行動標準。

軟包裝企業要緊密跟蹤先進的管理理念和管理方法，加強對自身管理理念和管理方法的研究應用，避免依靠傳統的經驗式管理手段。

首先，按照質量體系要求，確定收集的各類數據的名稱、范圍、責任，明確規定數據的收集、分析和傳遞方法與途徑，為質量管理提供原始的資料積累。

其次，企業要運用統計、分析方法對收集到的數據進行分析，得到有價值的質量信息，進而找出產品質量的發展規律，找出存在的問題，有效實施對質量的控制和改進。

三是質量控制必須采取有效的方法。比如控制圖方法，在推行全面質量管理初期，人們就十分認可“質量管理起于控制圖而終于控制圖”，說明控制圖方法在質量管理中起著重要的作用。

第四，質量管理中的關鍵點在于，在推行質量管理時要做到分層管理。分層管理就是企業員工根據職責分工和所處管理層次不同，分別履行各自的質量管理職能。

以軟包裝企業銷售過程為例，每位市場營銷人員應按月統計顧客反映的質量問題，并進行歸類、分析，找出其中的規律或共性，并將此信息反饋給銷售部負責人。銷售部負責人按月將收集到的信息進行歸納、分析，找出其中的規律或共性，結合顧客滿意度測量結果，適時修訂銷售及售后服務計劃，制訂相應的改進措施，并將有效的信息上報給企業分管領導或職能部門。分管領導或職能部門則要綜合分析生產、質量、銷售、財務等各部門上報的信息進行分析處理確定對策及措施，并上報企業負責人進行決策。

從上述流程可以看出，只有在業務過程中的各個環節包括財務分析、生產計劃、技術開發、質量檢驗等都開展質量管理，企業的質量管理工作才能穩步推進，質量管理體系才能有效運行，管理活動才能持續展開。其次，要以評價和考核供應商為側重點，加強對具體問題如取樣放行的分析和控制。

軟包裝企業應該遵循“產品質量是在過程中制造出來的”的預防為主的控制原則，通過創建積極的體系運行環境，采用質量功能展開、相關性分析質量管理工具，識別出影響顧客需求的關鍵產品特性（技術指標）、過程特性。通過制定具體的過程控制標準，采用統計過程控制技術，以控制圖和標準符合性圖為主要工具，對關鍵產品和過程的質量信息進行統計、分析、監控，將影響產品關鍵特性的諸多要素加以有效控制，并掌握生產過程中的關鍵變量的規律，通過對關鍵變量及其控制方法的不斷提煉和優化，使關鍵產品質量特性保持穩定，滿足顧客需求。

鑒于軟包企業的特性，在產品生產過程中，要從兩個方面進行質量控制。

一是原材料的質量輸入控制。因原材料質量作為產品質量的重要輸入，直接影響加工工序的質量。如印刷工序中油墨的質量、BOPP薄膜的表面潤濕張力；干式復合工序中粘合劑、溶劑的質量；鍍鋁工序中薄膜的摩擦系數、表面潤濕張力等等。

二是加強過程控制。要識別產品關鍵質量特性，根據關鍵特性運用不同的質量管理方法，加強過程控制。如根據軟包裝產品的關鍵質量特性識別出關鍵工序，并對關鍵工序加以控制。

比如把印刷、擠出復合、干式復合定為關鍵工序；對關鍵工序的設備器件如車速表、溫度表等儀器儀表等進行有效控制。具體控制方法是定期檢測設備、定期校準儀表，定期保養、維護設備，依靠設備的正常運轉確保產品質量。做到關鍵工序“三定”，即定人、定工序、定設備。

印刷前進行打樣，并對印刷工序中的工藝參數如油墨粘度、配方及配比、干燥箱溫度、車速等進行記錄。干式復合前進行小樣試制，對干式復合工序中黏合劑配比、網線輥目數、三段烘道溫度、車速等進行記錄。對擠出復合工序的車速、壓輥壓力、剝離強度等做好記錄。印刷、擠出復合時首件檢驗、巡回檢驗；不合格品的隔離存放，并有標識，防止流入下道工序。利用過程控制圖可以實現對關鍵質量特性的控制。如根據定期收集的鍍鋁薄膜鋁層厚度、高阻隔包裝袋氧氣透過量、水蒸汽滲透率以及防靜電包裝材料的表面電阻率等反映關鍵質量特性的數據，根據收集的數據和時間繪制出過程控制圖，實現對生產過程的監控。

軟包裝企業常用的調查表方法是通過收集質量的原始數據進行分析、處理的方法，如產品缺陷調查表、不合格原因調查表、工序質量調查表等。而運用多種各種不同的管理工具，是建立在原始質量數據基礎上的?；痉椒ㄊ羌訌娰|量記錄管理。在質量管理體系運行的全過程中，都要運用各種不同的質量記錄，包括原始記錄、統計表、報告等，如內部質量審核記錄、管理評審記錄、合同評審記錄、設計評審記錄、技術資料和管理文件更改、發放控制記錄、合格供方檔案（包括合格供方調查表、合格供方評定、合格供方名錄、合格供方評價表）、設備管理記錄及檔案、零部件修理（包括維護、周期點檢記錄）、特種工藝的工藝參數、介質控制記錄、印章管理記錄、工序控制記錄、檢驗和試驗記錄、計量器具鑒定記錄、質量分析記錄、質量考核記錄、質量信息處理記錄、不合格品評審記錄、員工培訓記錄及檔案等等。

質量記錄是證實產品質量符合標準或顧客要求的客觀證據；也是實現質量體系有效運行的基本要求。通過加強質量記錄，及時分析了生產廢料產生的原因，并采取有效的糾正和預防措施減少廢料；還依據質量記錄進行統計分析，進而掌握產品的質量狀況，預測質量趨勢；可以說，質量記錄明確各工序的正品率，有效控制生產成本，做到精益生產。

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