眾所周知，產品檢驗僅僅停留在判定合格與否上，已不能滿足現在的質量控制要求，追求并監控產品質量的穩定性和一致性已勢在必行。為此，某軟包裝企業質量部門與技術部門共同確定了關鍵控制點，并要求檢驗人員在日常巡檢過程中采用打點圖對干式復合、擠出復合、印刷、真空鍍鋁、制袋等生產過程進行控制。具體操作步驟是：質量部門將質量控制點如干式復合、印刷的烘箱溫度，制袋工序的熱封溫度等以及控制的要求傳遞至檢驗部門；檢驗部門確定各道工序收集數據的責任人，并要求責任人每天按固定的時間間隔，采集工序數據如剝離力、熱合力等，將采集所得數據繪制在坐標紙上，各檢驗技術人員利用坐標紙描點所得圖形，判斷生產過程的穩定性，并對收集到的數據進行分析，且計算出過程能力指數，以判斷產品質量的一致性情況。若判斷生產過程不穩定或發現存在隱患時，及時將信息傳遞質量部門；質量部門根據檢驗部門的信息，及時下發預防措施單，并對其執行情況進行跟蹤。

通過在檢驗巡檢過程中運用統計技術，并采取預防措施，產品質量穩步提高，生產過程出現的不合格品明顯減少，質量成本大大降低，

此外，該軟包裝企業還加強了對不合格品的控制，對判定的不合格品實施鑒別標記，隔離并及時審理，正確處置，并形成記錄，防止不合格品的非預期使用，并進行原因分析，制定糾正措施，防止再次發生。

東莞市倍特包裝材料有限公司-座落在世界制造業名城-東莞市，是貝特包裝（中國）有限公司的附屬公司，廠房面積達6000平方米，是一家集研發、生產、銷售為一體的軟包裝企業，擁有國內全套先進的生產設備，以科學人性化的管理體系和一批經驗豐富的技術人才為后盾，為客戶提供優質的產品和一流的服務。

公司生產復合袋、卷膜、水果袋、鋁箔袋、吸嘴袋、自立袋、拉鏈袋、防靜電袋、異形袋等，適用于食品、日化、電子、玩具、醫藥、化妝品、工業品等各行業的內外包裝。

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