干式復合膜不干現象的解決辦法
1、一般來說膠粘劑生產廠家提供的配比是通過膠粘劑廠家大量的試驗,得出的合理配比。因此不會出現配比不準確。如果確實因膠粘劑本身質量原因就必須更換膠粘劑;
2、降低乙酸乙酯中水和醇的總含量(更換質量較好的乙酸乙酯,水分和醇類的總含量在0.2%以下);
3、當復合易吸潮的NY 和玻璃紙等薄膜時調整提高固化劑比例(5~10%),同時不使用受過潮的薄膜;
4、盡量降低印刷油墨中殘留溶劑的量;
5、使用聚氨酯油墨時:首先是解決聚氨酯油墨中稀釋溶劑的組成成份,盡量做到不用醇類稀釋溶劑。如果印刷時醇類稀釋劑必須要用的,那也要在印刷時做到盡量將殘留溶劑降至最小限度。
其次如果有白墨鋪低的印刷膜,最好是在白墨中加少量硬化劑,可以增加復合牢度。但是加了硬化劑的油墨使用期較短,如果有剩余,且間隔時間較長原則上不應再用(但是這種操作浪費較大,僅作參考)。
6、最后是配制膠粘劑稀釋用的乙酸乙酯的純度要高,其中水分及醇類含量盡可能低,這是做蒸煮袋及干式復合的質量保證。另外在配制膠粘劑時,適當增加固化劑的用量(增加比例是固化劑量的5~10%之間,以保證膠粘劑主劑與固化劑充分交聯。
7、必須對復合環境進行控制,如在室內放置排風扇,加強室內空氣流通,但注意不要對著復合機吹。復合時,隨時注意膠槽附近的刮刀及導輥,有無水珠產生,并同時降低車速。因為車速過快,宜使膠槽內溶劑揮發速度加快,膠槽附近局部溫度過低,宜引起水蒸氣凝結;
8、縮短配制好的膠粘劑存放時間,配制膠粘劑時做到減少每次配制量,增加配制次數,縮短存放時間,同時提高烘道溫度,減少殘留溶劑量。這樣就可以減少水分及醇類對固化劑的影響,讓盡可能多的水分及醇類在烘道中揮發。
東莞市倍特包裝材料有限公司-座落在世界制造業名城-東莞市,是貝特包裝(中國)有限公司的附屬公司,廠房面積達6000平方米,是一家集研發、生產、銷售為一體的軟包裝企業,擁有國內全套先進的生產設備,以科學人性化的管理體系和一批經驗豐富的技術人才為后盾,為客戶提供優質的產品和一流的服務。
公司生產復合袋、卷膜、水果袋、鋁箔袋、吸嘴袋、自立袋、拉鏈袋、防靜電袋、異形袋等,適用于食品、日化、電子、玩具、醫藥、化妝品、工業品等各行業的內外包裝。
我們秉承誠信合作、品質優良、服務周到的經營理念,獲得業界的認可,產品銷往全球各地;歡迎各界朋友來電咨詢、蒞臨我廠考察指導和業務洽談。