彩印企業在生產NYNPE結構的水煮沸包裝時，出現色滲透(水煮沸后，油墨圖案透過尼龍膜反印到另一個包裝袋的尼龍膜)是很麻煩的質量事故，因為問題往往出現在加工后期，甚至已經包裝了內容物。筆者接觸過不少該類型的色滲透事故，并通過大量的對比測試，發現尼龍膜的性能對色滲透有決定性的影響。

■ 色滲透往往發生在以尼龍膜為外層材料的包裝袋中， 當更換外膜為聚酯或BOPP膜時(其它條件不變)，則色滲透不會發生。

■ 出現滲透的色相以紅、紫色為多，為此，我們曾選擇不同檔次的紅紫顏料作對比，當尼龍膜存在缺陷時，色滲透現象無法徹底排除，只能是滲透輕重程度的區別。

■ 溫度和水是造成色滲透現象的兩個基本要素。同樣的溫度條件下，同樣的包裝袋放在烘箱中則不會出現滲透：低于70℃時，常規時間的殺菌也不會出現色滲透現象。

通過三點結果的分析，尼龍樹脂為一種從半結晶到無定形的熱塑性高聚物，結晶程度越低， 當溫度升高時，分子間的排列變化越大，使得顏料的遷移可能性越大。市場上常見的尼龍薄膜雙向拉伸尼龍膜(ONY)和未拉伸尼龍膜(CNY)，未拉伸尼龍膜的透水汽率為雙向拉伸尼龍膜的透水汽率的5～10倍，而ONY的透水汽率為BOPET的透水汽率的20～40倍，在水煮沸的過程中，水分子在尼龍中不斷的進出，洗滌著印刷油墨中的顏料組分，最終造成色滲透，所以，尼龍膜的定向拉伸成型性能直接決定了印刷圖案是否滲透。包裝袋結構為NY//PE時，由于PE和聚氯酯膠層的透濕率僅為NY膜的1/20～1/40，兩者的合力作用，使得水分子往包裝袋內層滲透的作用受到阻止，而當水分子的滲透活動被限制于兩層緊密接觸的NY#I"膜間時，少量被溶解的顏料微粒(被溶解量因顏料的檔次而不同)隨著水分子活動而相互滲透，所以我們看到的總是袋與袋問的色滲透或色擴散，而很少出現顏色向內層滲透，除非使用普通不耐煮沸或蒸煮的里印油墨印刷生產的包裝袋。

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