本文主要介紹對包裝材料物理性能的檢測要求，包括內裝物質量的保全性（保護性）、加工適應性、方便性三方面的檢測。

內容物質量的保全性

1、        材料的阻隔性

材料阻隔性能的好壞直接影響商品的質量，材料阻隔性差可導致商品變質、失效、失去使用價值。這種阻隔包括對水分、水蒸氣、氣體、光、香味、氣味等等的阻隔，以及絕熱性能是否良好。

一般用于軟包裝的材料以透明材料居多，如果內容物有避光保護的要求，可以通過對材料進行真空鍍鋁、將材料與金屬復合、或向材料中添加特定的光吸收劑等方式來有效降低材料的透光性。軟包裝材料自身的絕熱性能往往不是很受關注，因為采用軟包裝材料進行包裝的商品體積一般較小，如果對保存溫度有要求的話可采用保溫箱來控制環境溫度。

通常所說的材料阻隔性能主要是指材料對水蒸氣、氣體（氧氣、氮氣、二氧化碳等無機氣體）以及香味等有機氣體的測試。一般來講，材料對水蒸氣以及常規氣體的阻隔性（尤其是氧氣）能夠直接影響到內容物在貯存、售賣以及售出后一定環境一定時間內的保存質量。例如：在規定的保存環境中，是否能在規定的保質期內保持產品質量。這點對于食品包裝和藥品包裝尤其重要，而且由于藥品使用的特殊性，對藥品包裝材料的阻隔性能要求往往更高一些。Labthink蘭光于2001年正式開始研發阻隔性檢測設備，通過8年的不斷探索，現在已經形成了Labthink系列透氣透濕檢測設備，測試方法基本上囊括了目前國際上常用的各種方法。其開發的系列透氣性測試設備有：使用真空壓差法的VAC系列氣體滲透儀，使用氧傳感器的等壓法原理的PERME系列和TOY系列容器薄膜透氧儀；TSY-T系列透濕性測試設備包括：使用減重法測試的TSY-T1和TSY-T3（12腔測試）透濕性測試儀，使用電解分析法的PERME系列和TSY-W系列容器薄膜水蒸氣透過率測試儀。同時還具有動態相對濕度測定法和紅外檢定法和電解分析法的檢測設備。

有機氣體阻隔性測試是阻隔性測試中較高等級的測試，包裝材料的保香性能屬于有機氣體阻隔性檢測的范疇。通常，并不是所有包裝材料都需要進行有機氣體阻隔性測試。一些試驗結果表明，材料對于氧氣、水蒸氣的阻隔性越高則它對于有機氣體的阻隔性越好。為了滿足客戶對有機物滲透的要求，Labthink蘭光推出了全球首臺PERME OR2/410 有機氣體透過率測試系統，很好地解決了材料關于有機物的阻隔性能的檢測需求。

2、        機械保護性

機械保護性是包裝材料的基礎檢測項目之一，檢測數據直接影響產品在運輸、銷售過程中外界自然因素或者人為因素可能導致的包裝損壞。包括沖擊、搖動、堆碼強度等檢測。

對運輸包裝件的測試就是通過分析不同的流通環境，模擬各個環節，檢驗包裝對內容物的保護性能，并找出引起包裝件破損的主要原因，最終達到保護產品的目的。這類檢測有模擬流通環境的需要，以檢測由于環境因素變化帶來的影響，例如露天存放時包裝件會受到雨水、陽光、蟲蛀和微生物的作用，而這些模擬測試都需要在一個或多個模擬試驗室環境中進行，單靠一臺設備是無法滿足檢測要求的。

對于內包裝或者小包裝件，利用密封試驗儀可以檢測包裝件在經過了一系列模擬試驗后（如搖動試驗、跌落試驗、耐壓試驗等）的密封性能。

3、        穩定性

材料穩定性的檢測也是包裝材料的基礎檢測項目之一，檢測目的也是為了保證包裝件在運輸貯存過程中不破損。眾所周知，商品要經歷生產、運輸、銷售等環節，環境的變化比較大。例如，在熱帶制造的產品銷售到溫帶，生產是在高溫高濕的環境中進行，但是銷售時周圍的環境溫濕度較低、比較干燥。因此，材料對于環境變化的穩定性十分重要，常見的檢測項目為薄膜的受熱尺寸穩定性。一般薄膜試樣的受熱方式有液體浴和空氣浴兩種，液體浴又分為水浴和油浴，具體試驗時選擇哪一種受熱方式，要根據對材料的要求、以及材料的特性等因素來考慮。

加工適應性

1、        機械加工性

拉伸性能是材料力學性能中最重要、最基本的性能之一，幾乎所有的包裝材料都要進行拉伸性能的考核。拉伸性能的好壞，可以通過拉伸試驗進行檢測。材料的拉伸強度、伸長率等指標對于薄膜供應商和使用商來講都極為重要，這些指標決定了對薄膜進行二次加工時加工生產線的具體參數的確定，對于加工生產線的加工速度以及設備的牽引力都有影響，也是材料加工商判斷加工成品性能指標的基礎。

測量撕裂強度的試驗實際上主要測量撕裂增生所需的能量，主要的測量方法有褲形法和埃萊門多夫撕裂法，優選恒定半徑試樣的埃萊門多夫撕裂法。對薄膜加工商而言，撕裂強度過大或者過小對加工過程可能都是不利的。對于消費者而言，材料的耐撕裂性能是關系到包裝物是否易開封的一個主要指標。

在實際包裝過程中的摩擦力常常既是拖動力又是阻力，因此必須有效控制摩擦系數的大小，使它在適當的范圍內。自動包裝用卷材，一般要求內層摩擦系數比較小，而外層摩擦系數適中。但是內層摩擦系數不能過小，否則有可能引起制袋成型時迭料不穩定而產生錯邊；外層摩擦系數太大會引起包裝過程中阻力過大致使材料拉伸變形，太小可能又會引起拖動機構打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準。在研究材料的摩擦系數時，應特別注意溫度對摩擦系數的影響。材料的摩擦系數可能會隨著溫度的變化出現明顯的增長或減少，也可能會保持一定的數據穩定性?？紤]到生產線的實際運轉溫度往往不能很好的控制在室溫范圍，因此不僅要測量包裝材料在常溫下的摩擦系數，還應考察在實際使用環境溫度下的摩擦系數。要完成這種變溫試驗，可以改變實驗室的環境溫度（當所需溫度與室溫相差不大時還是可取的），也可以借助檢測設備的自控溫功能。

材料厚度是否均勻一致對于材料的各項性能指標也有重要影響。倘若一批薄膜厚度不均勻，各處的拉伸強度、阻隔性等都會受到很大的影響。材料厚度均勻性現在已經成為軟包裝材料制造的基礎指標之一。由于軟包裝材料具有可壓縮的特性，所以機械測厚儀在軟包裝領域內的應用一直是無限廣闊的。機械測厚儀可以分為點接觸式和面接觸式兩類，是一種接觸式測厚方法，它與非接觸式測厚方法有著本質的區別——能夠在進行厚度測量之前給試樣測量表面施加一定的壓力（點接觸力或面接觸力），這樣可以避免在測量那些具有一定壓縮性、表面高低不平、各處厚薄不均的材料在使用非接觸式測厚儀時可能出現的測量不準確的現象。機械測厚儀采用最為傳統的測厚方法，測得的數據穩定可靠，對測試對象沒有選擇性。

2、        印刷適應性

附著性、耐磨性、印刷精度等幾項指標主要是針對印刷行業的特點提出的。一件包裝質量良好的產品，不但要有良好的保護性，而且其印刷質量也要達到優等。包裝是一件商品的外衣，同時也代表了一個品牌的形象，如果僅有良好的保護性，卻沒有優質的印刷，也就談不上是一個優質的包裝。促進銷售是現代包裝的主要功能之一，包裝已經成為提高商品競爭能力、促進銷售的重要手段。優秀的印刷是實現企業營銷戰略的沖鋒兵，沒有優秀的印刷，要想塑造品牌和企業的良好形象勢必會事倍功半。

3、        密封、粘合性

熱封制袋是整個軟包裝工藝的最后一道程序。熱封制袋要求有良好的熱封牢度，能承受口袋的后加工處理而不發生泄漏。封口的嚴密性同熱封材料的正確選擇、熱封壓力、熱封溫度和時間以及熱封方法都有很大關系。熱封的質量直接影響到包裝物整體的阻隔性，因為封口處是最容易出現泄漏的地方，一個包裝物只要出現了泄漏，采用再好的阻隔材料也無濟于事。同樣，在實際使用過程中，大部分包裝損傷是發生在熱封部分，這多是由于熱封強度不足、熱封性不適宜、熱封裝置以及熱封條件不合適造成的。

對于復合材料及膠粘劑，材料的剝離和粘合性能十分重要，應為包裝商所重視。通過檢測材料的剝離強度，可以保證復合薄膜等常用包裝材料自身特性的穩定性，使之不至于在低強度時就導致材料的層間分離，破壞其應有的阻隔性能。

方便性

一般來講，軟包裝件不直接用于物流運輸，因為軟包裝材料本身就是很柔軟的材料，雖然可以很好的保護產品免受環境變化帶來的影響，但其力學性能以及機械保護性能往往達不到物流運輸的要求。常見的外包裝主要有紙箱，也有使用金屬箱或硬質塑料箱。

對于產品在包裝開啟后的保存，近幾年在這方面的研發也比較多，但是普及性較低?，F在看來，塑料瓶是較普及的易于開啟后再密封的包裝形式，從最初僅是用于牛奶、礦泉水的包裝發展到現在廣泛用于果汁、飲料、啤酒、以及部分調味品的包裝，發展前景十分寬廣。易拉罐逐漸退出飲料包裝市場與其一次性開啟后不易保存的特性有關。塑料瓶包裝大行其道正是因為它在便于攜帶以及開啟后再保存等方面占盡優勢。

面對激烈的市場競爭，產品包裝可以在滿足內容物質量的保護性、安全性、以及機械加工性的基礎上再追逐成本最小化，這與提高企業的生產效率、開拓市場、保持品牌形象都同樣重要。而進行全面的質量檢測并選擇合適的質檢設備是縮減包裝成本、保證包裝質量的基礎。