復合膜放置時間長或者包裝內容物后復合牢度衰退，其原因有兩種，一是膠黏劑不具有功能性，二是內層薄膜中的添加劑太多。針對這種問題，本文給出了三種解決辦法，以供軟包行業同仁參考。

現象剛復合好的材料在短時間內牢度很好，但放置時間一長，比如半個月、一個月或再長一點，內層薄膜與VM-PET的PET膜之間的剝離力就要降低；或者在包裝了某些內容物，特別是有腐蝕作用的介質（酸、辣、咸、酒、油、表面活性劑、防霉防蛀劑等）以后，或者是經巴氏或煮沸消毒以后，復合材料出現皺紋、離層現象。

原因一是膠黏劑不具有功能性，二是內層薄膜中的添加劑太多。

三大解決措施1.選用高質量的功能性膠黏劑。這種膠黏劑具有抗介質、耐水煮的優良性能，能夠抵抗各種酸、辣、咸、酒、油、表面活性劑、家用殺蟲劑、香辛料等物質的侵蝕，又能經得起巴氏或煮沸殺菌的考驗。
2.復合材料的內層選用添加劑含量少的PE薄膜。目前，把添加劑含量小于300ppm的PE薄膜稱為低爽滑性薄膜，含量在300~500ppm稱為中爽滑性薄膜，含量在500~800ppm的稱為高爽滑性薄膜。采用低爽滑性的PE薄膜，不會出現剝離力低或牢度衰退的問題，采用中爽滑性、特別是高爽滑性PE薄膜時，就要出現質量問題了。在有些特殊情況下，要采用高達1300ppm添加劑的PE薄膜，例如開天窗的冷藏食品包裝袋，要用特別高含量的防霧PE薄膜，這時候，許多膠黏劑是完全不適應的，剛復合熟化好的復合材料，層間剝離力也小于0.6N/15mm。所以，采用添加劑少的PE薄膜做復合材料的內層是避免質量故障的辦法之一。 3.采用特殊的膠黏劑。如果一定要使用高爽滑性PE薄膜，就需要選用特殊的膠黏劑。

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