印刷質量與油墨的粘度和流動性
油墨的粘度和流動性對于印刷質量有著重要的作用,油墨的流動性和粘度有著密切的關系,油墨增加粘度的同時會降低其流動性,反之則提高流動性,稠度大的油墨不等于粘度大,粘度大的油墨也不一定稠,只有粘度相同的油墨,稠度愈大則流動性愈差。 目前,有很多中小型印刷廠家都使用單色膠印機來套印彩活,簡單的印品套印雙色,一般來說套印單面四色者居多,但也有的印刷廠套印正反面共八色。這便要求印刷機高質量、高精度的同時,也要求印刷操作人員較精湛的技術,并且在套印過程中油墨要注意。 流動性過小,則印刷過程中油墨的轉移不流暢、不均勻,造成同一印刷面上前淺后深及其他墨故障;流動性過大,印跡不能準確地轉印,圖文層次不分明,墨色不飽滿,色澤不鮮明艷,同時,油墨的流動性過大也會導致經常臟版以及墨杠的產生。 印刷過程中,可通過使用調墨來調節油墨的粘度和流動性,但切忌為使印刷品快干而向油墨中添加玉米粉。也可通過使用快干油墨來達到目的。 所以印刷過程中,要調整好油墨的粘度和流動性。油墨的保存歷來是印刷廠較頭疼的問題,因為油墨在空氣中放置的時間稍長,就容易被空氣所氧化而結成了厚厚的一層油墨皮,在下次印刷取墨時,必須將墨皮刮掉,這必然要浪費掉一部分油墨。 建議在油墨保存時,使用蠟紙來隔離油墨與空氣接觸,或者使用塑料紙來封存,即將蠟紙或塑料紙貼在墨層表面,在下次印刷前將蠟紙或塑料紙揭掉即可,但最好不要使用普通紙來封存,避免揭紙時將紙張撕破而帶來麻煩。 印刷廠一般所采取的措施是向墨盒中加入一定量的水,來避免油墨與空氣接觸。但實際上水中所含的氧也會把油墨氧化,并且水與油墨接觸時間較長就容易把油墨乳化,當上機印刷時會出現不上墨的現象,雖然給墨量挺大,但勻墨輥(主要是硬輥)仍不上墨值得注意。
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