印刷機長、印刷二手、印刷三手相關人員應明確自己的工作內容和職責，才能保證生產的順利進行。這里分享某軟包廠制定的不同崗位工作內容規范，給大家以借鑒。

印刷機長工作內容印前準備1、提前10分鐘上班并做好交接工作，開班前會。2、清點交接生產單的完整性。3、仔細核對生產單、工藝單內容要求，掌握作業要領，組織講解關鍵預防控制。4、檢查機器及各循環系統運行狀況（包括：停機、關機、停電、重新開機都要進行檢查確認）。5、設定各項工藝參數（電腦套印、張力、壓力、溫度、速度、油墨黏度等）。6、更換擋墨板，安裝或處理、調節刮墨刀。7、安排機員做好印前準備工作，完成時間：60分鐘之內。
試車階段1、調節套印、各參數。2、按打樣速度試印刷后，取樣檢查并調整印刷效果。3、協同調墨組進行顏色校準。4、對材料、油墨、溶劑、版面內容進行首件確認。5、檢查版面刀線、拉絲等問題。6、準備好質量異常標記。7、試車階段完成時間：30分鐘之內。
生產過程1、確認各項工藝參數，按生產工藝要求作業。2、起印500m之內，必須使用“印刷巡檢表”進行首件再確認，主要內容：確認顏色、版面質量；印刷缺陷等，確認無誤后，進行報開工。3、印刷過程質量監控，故障處理，對質量異常位置做好準確標識，每卷取樣檢查并簽名。4、對不能處理的質量問題要及時向主管匯報。5、檢查并督導班組成員按生產單及工藝單規范作業。
生產結束1、異常（印版、油墨、原材料、設備、輔助等）問題匯報并填寫處理單。2、關閉印刷機器及加熱系統。3、保存電腦參數后關閉電腦。4、收集整理生產資料，裝入資料袋并報完工。5、現場“5S”的維護和檢查工作。6、檢查填寫日報表及交接班記錄。
印刷二手工作內容
印前準備1、提前按工藝單油墨要求，準備好油墨。2、提前檢查印版、膠壓輥質量。3、提前過濾油墨，清理準備油墨盤，油墨泵，油墨勺子。4、上油墨，放入攪墨棒。5、清潔各機器導輥。6、配合機長準備并處理好刮刀和下刮刀。7、以上工作完成時間：60分鐘之內。
試車階段1、橫、縱向套位手動調節及電眼位置調節。2、負責各色組所需“風波”和壓桿。3、負責正常印刷前的洗版工作。4、檢查各色組油墨泵循環、擋墨等是否正常。5、以上工作完成時間：30分鐘內。
生產過程1、每隔30分鐘測量一次油墨粘度，并填寫工藝記錄。2、配合機長對印刷質量（刀線、飛墨、套?。┑冗^程監控及異常處理。3、發現質量異常時，及時在收卷位置相對應的地方做好標識。4、巡檢油墨循環狀況，確保各色組油墨的供應。5、協助三手卸下印刷半成品。
生產結束1、清理機上的膠壓輥。2、清理油墨并包裝做好標識，通知油墨組拉回。3、清洗油墨循環泵，并移交異常循環泵到工程部維修。4、現場“5S”的清潔和維護。5、收集整理工具和各種輔助用品。
印刷三手工作內容
印前準備1、提前按生產單領取原材料及輔助用品。2、提前準備好調機料、準備好紙筒。3、提前按工藝單溶劑使用要求準備好溶劑。4、負責穿料，接料工作。5、清潔各機器導輥。6、認真檢查、安裝原材料。按生產單要求和對原材料的規格（品名、型號、寬度、厚度等）。7、配合二手的印前準備工作。8、以上工作完成時間：60分鐘之內。
試車階段1、橫、縱向套位手動調節。2、檢查清理壓輥和反光板。3、更換打色料或正料。4、以上工作完成時間：30分鐘之內。
生產過程1、負責檢查原材料規格、安裝（確認印刷電暈面）、駁接原材料。2、卸下印刷半成品，并填寫印刷產品質量跟蹤卡（時間、品名、單號、班次、質量狀況）粘貼好，放置定點區域。3、駁接原材料后及時參與套印、巡檢色組油墨循環狀況，防止油墨溢出、飛墨。4、維護工作現場環境，清理油墨空桶及垃圾。
生產結束1、配合副機長清理殘余油墨。2、清理木板、垃圾、油墨空桶等雜物。3、包裝、標識、記錄生產剩余原材料。4、按“5S”規范要求，清理作業現場。

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